Se utiliza para evaluar las propiedades y el comportamiento de los materiales utilizados en los componentes de la planta de energía, las tuberíFigura, las turbinas y otra infraestructura crítica.
Las inspecciones de END de rutina son importantes para detectar corrosión, cariño estructural y fugas para evitar riesgos ambientales.
Los medidores de espesor de recubrimiento vienen en varios diseños y configuraciones para adaptarse a diferentes aplicaciones y tipos de recubrimiento.
Los ensayos no destructivos comenzaron aproximadamente de 1868 al trabajar con campos magnéticos para la detección de grietas superficiales en ruedas y ejes de ferrocarril.
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Las pruebas no destructivas son una forma económica de examinar cuidadosamente superficies y piezas industriales para mejorar su rendimiento o tender su vida útil.
NDT proporciona información sobre defectos, defectos, discontinuidades y propiedades del material sin alterar el objeto probado. Ayuda a detectar y evaluar defectos internos y superficiales, calibrar las dimensiones, evaluar las propiedades del material e identificar mecanismos potenciales de falla.
El nivel de personalización que ofrecen es impresionante. Pudieron cumplir con nuestros requisitos específicos y entregar un producto que excediera nuestras expectativas. Definitivamente volveremos para futuros pedidos.
Los interferómetros de luz blanca utilizan el principio de interferometría para calibrar la rugosidad de la superficie. Estos instrumentos iluminan la superficie con faro blanca y analizan los patrones de interferencia creados por las ondas de bombilla reflejadas.
Las pruebas no destructivas son realizadas bajo requisitos establecidos por las principales normas o códigos de fabricación, dictados por diversas asociaciones e instituciones internacionales como la ASME, la ASTM, la AWS y el API.
Selección de bobina o sonda: la bobina o sonda apropiada se elige en función del material que se inspecciona, el tipo de defecto a detectar y la sensibilidad deseada.
DT implica someter una muestra de prueba a condiciones extremas o niveles de estrés que finalmente conducen a su falla o empresa de inspección no destructiva deformación. El objetivo es comprender el comportamiento, la fuerza y las limitaciones del material o componente que se está probando.
Las pruebas destructivas generalmente se realizan en una muestra representativa de un división o población más ínclito, lo que permite que se realicen inferencias sobre las propiedades de todo el partición.
Inspecciones de componentes mecanizados: PT se usa para inspeccionar los componentes mecanizados en busca de grietas superficiales, quemaduras de molienda y otros defectos relacionados con la superficie.